- 1模擬環(huán)境試驗箱
- 2材料力學(xué)試驗機(jī)
- 3塑料材料試驗機(jī)
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- 5磨耗儀刮擦試驗儀
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- 金屬材料試驗機(jī)[杯突試驗...
- 不干膠|膠帶檢測[ 剝離...
- 服裝鞋類檢測設(shè)備
- 涂料,油墨檢測儀器
- 常用常見測試儀器
-
汽車零部件試驗機(jī)
- 光伏行業(yè)試驗機(jī)
- 鑄造行業(yè)設(shè)備
產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
蘇州臥式扭力試驗機(jī)加載由計算機(jī)控制日本進(jìn)**流伺服控制系統(tǒng)，蘇州臥式扭力試驗機(jī)通過交流伺服電動機(jī)，擺線針輪減速機(jī)帶動主動夾頭旋轉(zhuǎn)加載，扭矩和扭角檢測采用高精度扭矩傳感器和光電編碼器，計算機(jī)動態(tài)顯示試驗扭角扭矩曲線，加載速率，試驗力峰值等。檢測方法符合GB10128金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法的要求。本試驗機(jī)主要用于對金屬材料或非金屬材料進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗，也可以對零部件或構(gòu)件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗，是航空航天，建材行業(yè)，交通運輸，科研部門，各類大專院校和工礦企業(yè)力學(xué)實驗室用來測定材料扭轉(zhuǎn)性能**的檢測儀器。
詳情介紹：
蘇州臥式扭力試驗機(jī)加載由計算機(jī)控制日本進(jìn)**流伺服控制系統(tǒng)，通過交流伺服電動機(jī)，擺線針輪減速機(jī)帶動主動夾頭旋轉(zhuǎn)加載，扭矩和扭角檢測采用高精度扭矩傳感器和光電編碼器，計算機(jī)動態(tài)顯示試驗扭角扭矩曲線，加載速率，試驗力峰值等。檢測方法符合GB10128金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法的要求。本試驗機(jī)主要用于對金屬材料或非金屬材料進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗，也可以對零部件或構(gòu)件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗，是航空航天，建材行業(yè)，交通運輸，科研部門，各類大專院校和工礦企業(yè)力學(xué)實驗室用來測定材料扭轉(zhuǎn)性能的檢測儀器。
蘇州臥式扭力試驗機(jī)主要功能及特點
加載方式：采用進(jìn)**流伺服電機(jī)及驅(qū)動器，可正反兩個方向施加扭矩；
扭矩和扭轉(zhuǎn)角的檢測：采用高精度對稱扭矩傳感器，扭轉(zhuǎn)角的檢測采用高精度LEC型光電編碼器。
操作：具有手動操作（有正反向手動操作按鈕）和計算機(jī)操作兩種方式；
基于WINDOWS平臺下的專用測控軟件，采用人機(jī)交互方式分析計算被試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，試驗數(shù)據(jù)自動處理，動態(tài)顯示試驗曲線，試驗結(jié)果可存儲，打印，也可人工干預(yù)分析過程提高分析的準(zhǔn)確度。
蘇州臥式扭力試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)
*大試驗力N/m 500
試驗機(jī)級別 1級
試驗力測量范圍 2%-100%FS
扭矩力值相對誤差 ≤示值的±1%
力分辨率 1/200000
扭轉(zhuǎn)角度測量裝置 光電編碼器
扭轉(zhuǎn)角度示值相對誤差 ≤示值的±1%
扭轉(zhuǎn)角度分辨率（°） 0.05-999.9°/min無級調(diào)速
扭轉(zhuǎn)速度相對誤差 ≤示值的±1%
控制方式 速度控制
數(shù)據(jù)采集出來方式 計算機(jī)自動采集處理數(shù)據(jù)、打印標(biāo)準(zhǔn)報表格式、具有歷史可查功能
**保護(hù)裝置 機(jī)械限位保護(hù)和軟件過載保護(hù)
兩夾頭件*大間距（mm） 300
試驗機(jī)外罩 全噴塑處理
主機(jī)外形尺寸（mm） 1200x390x1169
主機(jī)重量（Kg）340
蘇州臥式扭力試驗機(jī)主機(jī)配置
高精度角度編碼器一只
高強(qiáng)度扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)主機(jī)一臺（臺式結(jié)構(gòu),整機(jī)噴塑處理）
高精度交流伺服調(diào)速系統(tǒng)及交流流伺服調(diào)速電機(jī)各一套
臺灣ABBA精密直線導(dǎo)軌兩套
高效針線擺輪減速機(jī)一套
1000N/m高精度扭矩傳感器一支
試驗機(jī)專用扭轉(zhuǎn)輔具一套
蘇州臥式扭力試驗機(jī)使用環(huán)境：
1． 在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；
2． 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上，正確安裝；
3． 在無震動的環(huán)境中；
4． 周圍無腐蝕性介質(zhì)；
5． 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%；
6． 試驗機(jī)電源應(yīng)有可靠接地；頻率的波動不應(yīng)超過額定頻率的±2%；
7． 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝。
